Ahora que ya conoce las principales diferencias entre estos dos tipos de imán, examinemos algunos ejemplos de aplicaciones en las que cada uno destaca.
The next table compares The proportion of girls in parliament from Each and every bash in The present parliament time period and the past a person. Figures from the previous expression are denoted by parentheses: Social gathering Whole Girls Per cent
Las barras y varillas magnéticas son componentes vitales utilizados en diversas aplicaciones industriales para separar y filtrar materiales ferrosos. Pero, ¿qué diferencia exactamente a estos dos tipos de imanes?
Ahora que ya hemos tratado los conceptos básicos, examinemos cuatro aspectos notables en los que se diferencian las barras y varillas magnéticas:
La barra magnética es fabricada en un material resistente y duradero, lo que garantiza su larga vida útil y su capacidad para soportar el peso de los objetos fulfilledálicos que se coloquen sobre ella. Su diseño delgado y elegante le permite adaptarse a cualquier espacio, ya sea en una oficina, cocina o taller, sin ocupar demasiado espacio.
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Las barras magnéticas se fabrican a partir de caucho o plástico adaptable unido con ferrita o imanes de tierras raras. Esta configuración permite doblarlos en formas curvas en algunos casos.
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La instalación de varillas magnéticas antes de los filtros mecánicos les permite capturar primero todos los fragmentos satisfiedálicos dispersos. De este modo se evita la obstrucción del filtro y se mejora y prolonga su rendimiento.
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Las varillas insertadas en tuberías estándar o especialmente equipadas utilizan el transporte fluido del producto para llevar la contaminación a través de las zonas de captura magnética.
La instalación de barras magnéticas a lo largo de cintas transportadoras en molinos harineros, unidades de procesamiento de especias y otras fábricas alimentarias elimina los adulterantes de metales ferrosos del flujo de product.
La instalación de barras magnéticas es una forma fiable y rentable de mantener la integridad de los fluidos y materiales y proteger los equipos de procesamiento sensibles de la entrada de metales.
El niquelado químico y otros recubrimientos proporcionan dureza y lubricidad para evitar la acumulación de producto en las varillas con el paso del tiempo. También puede aplicarse un revestimiento de PTFE para un rendimiento antiadherente.